PRODUCT CLASSIFICATION
真空熱處理爐工藝幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本,有除氣作用,從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好,操作安全,沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險(xiǎn),對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn),開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。 一般金屬材料在空氣爐中加熱,由于空氣中存氧化碳等氧化性氣體,這些氣體與金屬發(fā)生氧化作用易使被加熱的金屬表面產(chǎn)生氧化膜或氧化皮,*失去原有的金屬光澤。同時這些氣體還要與金屬中的碳發(fā)生反應(yīng),使其表面脫碳。如果爐中含有一氧化碳或甲烷氣體,還會使金屬表面增碳。對于化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷腡i、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等,在空氣爐中加熱,除了要生成氧化物、氫化物、化物外,還要吸收這些氣體并向金屬內(nèi)部擴(kuò)散,使金屬材料的性能嚴(yán)重惡化。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產(chǎn)生腐蝕等弊病,在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱,有時也難以避免。為解決這一問題,通常的做法是在工件熱處理前留有加工余量,熱處理后在加工去掉氧化、脫碳層等。
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