大型高溫實驗電爐的使用方法1.電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上?？刂破鲬旁诠ぷ髋_上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐**小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.高溫爐
2.與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.
3.接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(** 好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4.檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數(shù)上，如果把設定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
當溫度上升至設定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫.稍后,當爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電.周而復始,達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的.
5.為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到** 高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當電爐 一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下:當室溫升到200℃4小時(打開爐門讓水蒸氣散發(fā)) 當200℃到600℃4小時(關(guān)閉爐門) 當600℃到800℃2小時(關(guān)閉爐門)
7.使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān).
大型高溫實驗電爐使用后
工作完畢，切斷電源，清潔周圍環(huán)境和設備。
實驗電爐使用注意事項
1、應放在平整的地面或水泥臺上。爐底座** 好墊上石棉板、防止臺面受熱過高?？刂破鲬苊庹饎樱胖梦恢门c電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺面受熱過高。
2、按高溫爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，保證安全。熱電偶應插入爐膛中央，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。** 好用補償導線(或絕緣銅芯線)連接熱電偶和控制器，注意正負極不要接錯。
3、使用或長期停用后再次使用時，須預先烘爐。高溫爐的型號不同，烘爐時間也不相同。SRJX-4-13型箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h。使用時爐溫不得超過額定溫度。
4、在大型高溫實驗電爐內(nèi)進行試樣的灼燒或熔融時，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。爐膛底放一塊石棉板，并應及時清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護爐膛的平整清潔。
5、高溫箱式電阻爐所用硅炭棒使用過程中自然老化，可逐級調(diào)檔至** 高，發(fā)熱量若不足(即功率達不到額定值)時，應更換新的硅炭棒。
6、將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因為伸入爐膛熱電偶的熱接點在高溫下很容易折斷。
7、灼燒完畢，應立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。一般是先開一條小縫，使爐溫很快下降，然后再打開爐門，用坩堝鉗取出被燒物件。
8、必須采取逐漸提高電壓的辦法進行升溫，爐溫不得超過** 高溫度以免燒毀電熱元件。使用過程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門，以避免爐膛受潮氣侵蝕。
9、實驗電爐周圍不應存放易燃易爆物品，更不能在爐膛內(nèi)灼燒有爆炸危險的物品。
實驗電爐
附：使用實驗電爐應該知道的細節(jié)
1、 一次使用或長期停用后再次使用時必須進行烘爐，也就是人們常說的電爐預熱，烘爐的時間應該保持在四小時以上。
2、使用時爐溫** 高不得超過額定溫度以免燒毀電熱元件，當然溫度也不能太低會影響烘爐的效果，因此必須按照規(guī)定的溫度規(guī)定的時間進行烘爐。
3、控制器在相對濕度不能超過80%、沒有導電塵埃爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所下進行工作。這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量和工作的安全都有很好的保障。
相關(guān)知識：這樣使用實驗電爐可以延長實驗爐的使用壽命
（1）定時查看電爐及操控器各接頭的連接是否完好。
（2）電爐和操控器有必要在相對濕度不超越85%，沒有導電塵埃，爆炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)。
（3）操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0—50℃。
（4）電爐和操控器運用時，均不得超越額定功率，爐溫不得超越** 高運用溫度，制止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，富含超高水分的被加熱工件應預先烘干。
（5）堅持爐膛底細清洗，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應及時鏟除，裝卸工件時應謹慎，以防碰壞硅碳棒。
（6）硅碳棒應放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不一樣，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運用。
（7）硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶成品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果，水蒸汽對它有激烈的氧化影響：氫及富含大量氫的氣體在高溫時會分化硅碳棒，運用時有必要嚴加留意。